Nekazaritzako Makineria Osagarriak Engranajeetarako erabiltzen da
Produktuaren Deskribapena
Nekazaritzako makineriaren zati oso garrantzitsu bat engranajeak dira.Nekazaritzako makinetan, engranajeen transmisioa transmisio modurik garrantzitsuena da.Engranajeetan eragina duten faktore asko daude.Osaera orokorretik, engranaje-kutxak, errodamenduak eta ardatzak daude batez ere.Piezen fabrikazio-zehaztasunari eta muntaketa-zehaztasunari dagokionez, piezen diseinua materialen aukeraketarekin eta tratamendu termikoarekin lotuta dago, eta erabilera engranajeen mantentzearekin eta lubrifikazioarekin lotuta dago.Nekazaritza-makinen engranajeen transmisio-tasa nahiko handia da, eta sarritan karga astun eta abiadura baxuan ibiltzen da.Lan-baldintzak nahiko gogorrak dira eta mantentze-lanak ez daude nahikoa estandarizatuta, eta horrek erraz eragin dezake engranajeen transmisioaren hutsegite eta hutsegitea.
Lehenik eta behin, engranajea instalatzean arreta jarri behar zaien arazoei:
Engranajea instalatzean, egiaztatu engranajearen atzerakada eta amaierako aurpegia.Engranajeen sakeak gutxieneko tartea bermatu behar du transmisio leuna eta trabarik ez izateko baldintzapean.Gehiegizko argitasunak erraz eragin ditzake transmisioaren talka eta zarata, eta erraza da engranajea kaltetzea.Engranajearen amaierako aurpegiaren gehiegizko kulunkatzeak transmisioa ezegonkorra eta hortz zulaketaren fenomenoa eragingo du.
Gainera, beste ikuskapen batzuk ere beharrezkoak dira, instalaziorako laguntza handia dutenak.Atzerakada egiaztatzeko, neurtu haren lodiera lodiera-neurgailu batekin edo engranaje-hortzen artean igarotzen den berunezko pieza batekin.
Erabili aztarna metodoa engranajeen sareko zatiak eta engranajeen instalazioaren kalitatea egiaztatzeko.Sareketa egokia da inpresioaren kolorearen luzera luzeraren % 70 baino txikiagoa ez den.Zabalera ez da hortzaren altueraren % 50 baino txikiagoa, eta hortzaren erdiko zirkuluaren posizioan egon behar da.Hainbat inpresio gutxi gorabehera instalazioaren kalitatea islatu dezakete.
Transmisio-engranajearen mantentze-metodo zuzena
1 Aukeratu lubrifikatzaile egokia
Engranajeen transmisioan, olio lubrifikatzailea ezinbesteko bitarteko lubrifikatzailea da, engranajeen hortzak babestu eta kalteak saihesteko.Transmisio-engranajeak baldintza bereziak ditu olio lubrifikatzailearen biskositatean.Biskositatea baxuegia bada, babes-filma ez da sortuko eta engranaje-hortzen sare-azalera ez da babestuko.Biskositatea handiegia bada, transmisio-engranajeak marruskadura galduko du eta tenperatura baxuegia izango da.ezin da martxan jarri.Gainera, abiadura handiko funtzionamenduaren kasuan karga astunean, olioaren tenperatura altuegia da engranajearen gainazalean, eta horrek erraz oxidatu eta hondatu dezake.Tenperatura altuen kasuan, engranaje-olioak antioxidazioaren eta egonkortasunaren propietate onak ditu, eta olio lubrifikatzaile estandarra erabili behar du engranaje-olioa ziurtatzeko.propietate antioxidatzaileak.
2 Ziurtatu engranajearen gainazala garbi dagoela
Nekazaritza-makineria eta eskala handiko nekazaritza-ekipoak erabiltzean, beharrezkoa da gainkarga saihestea eta engranajeen transmisio-sistemaren zigilatzea ziurtatzea, horrela objektu gogorrak eta hautsa engranaje-kutxan sartzea saihestuz.
3 Ordezko piezak jatorrizko piezak aukeratu behar dituzte
Prozesatzeko metodo, ekoizpen estandar eta hautatutako material desberdinak direla eta, jatorrizkoak ez diren piezak ezin dituzte fabrikako piezen baldintzak bete, eta jatorrizko efektua ezin da lortu mantentze-lanaren ondoren, eta oso litekeena da erabileran hutsegiteak egotea.Engranajeak hautatzerakoan, ziurtatu engranajearen gainazalaren zimurtasunari erreparatzen diola.Garrantzizko ikerketek aurkitu dute engranajearen gainazalaren zimurtasunak abiadura baxuan eta karga astunean higadura handiagoa eragingo duela engranajearen gainazalean, eta orduan eta handiagoa izango da hasierako piezaren gainazalaren zimurtasuna.Higaduraren probabilitatea ere handiagoa da, ziurtatu gainazal leunak dituzten engranajeak aukeratzea.
Produktuen bistaratzea
